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管状带式输送机-吊挂式管状带式输送机-框架式管状带式输送机

发布时间:2021/12/12 10:31:43 浏览:

承载和回程分支的输送带卷曲成管形的带式输送机。它是一种兼有管道输送和带式输送的新型输送机, 具有输送倾角大,曲率半径小,机身横截面积小,三维 空间弯曲输送,输送带不跑偏,便于输送线路布置、维 护、管理等优点,但物料的块度受输送带宽度限制,不 宜用于输送线路短而又要多处受料或卸料的场合 (导 辊滚轮式管状带式输送机除外)。用于输送煤炭、矿石、 粮食、水泥、纸浆以及混凝土等各种块状与粉状物料。
管状带式输送机-吊挂式管状带式输送机-框架式管状带式输送机
吊挂式管状带式输送机
输送带被专用吊具悬挂 的管状带式输送机。它按吊挂方式又可分为吊 挂托辊式、导辊滚轮式和滑车夹沟式三种。
(1) 吊挂托辊式管状带式输送机 用两个吊挂托 辊和一个压辊将输送带卷曲成管状,并利用输送带的 凸状边缘把输送带吊挂起来,然后象普通带式输送机 那样依靠摩擦传动原理运行,由驱动滚筒带动输送带 实现物料输送的输送机(图1a)。
(2)导辊滚轮式管状带式输送机 在承载物料的 输送带两边硫化有凸缘,凸缘内有钢丝绳,用于承受驱 动装置产生的张力,凸缘为倾斜支撑滚轮与垂直导向 辊提供导向作用(图1b)。输送带在垂直布置的卸料滚 筒处全部打开,实现垂直卸料。输送机最小曲率半径可 达0.4m。与其它类型管状带式输送机相比,其突出优 点是便于实现多点受料与多点卸料。
(3)滑车夹钩式管状带式输送机 输送带具有特 制的榫状边棱,专用吊具夹持在两榫状边棱的接合部 位,使输送带的横截面成为扁管形,在其中装载物料。 吊具上部是一个有4个滚轮的小车,靠滚轮吊挂在导 轨的下翼缘上(图1c)。吊具间距为1.2~1.5m,各吊 具间用钢丝绳联接,形成一个封闭回路。驱动力由传动 滚筒传给输送带,带着各个吊具在导轨上一起运行。在 经过各滚筒时,输送带脱开吊具并展平。在受料区与卸 料区,输送带被成槽托辊引导,由平形逐步过渡到U 形,然后再形成管形并被吊具夹持与吊起。为了使回程 分支的输送带也成为管形, 输送带在绕过卸料滚筒 (或 张紧滚筒)之后需要翻转 180°,而在尾部滚筒之前,输 送带还要翻转180°才能恢复 原状。这种输运机在中国应 用较多,是一种较为成熟的 吊挂式管状带式输送机。
管状带式输送机-吊挂式管状带式输送机-框架式管状带式输送机
框架式管状带式输送机
输送带被安装在框架端盘 上的托辊所包围,卷曲成管 状,采用输送带重叠搭接方 法来实现管状封闭的输送 机。该机又可分为自行封闭 式、圆形端盘式和矩形端盘 式三种。
(1) 自行封闭式管状带 式输送机 输送带是一条沿纵向剖开的圆胶管,在运 行区可自行封闭成圆管状,只在受料区与卸载区展开 成平面状的输送机(下页图2a)。输送机的承载分支有 4个托辊,布置成V形的两个托辊用于支承输送带与 物料重量,侧面的两个互相平行的托辊用于阻止输送 带在物料作用下向两边摊开?;爻谭种У闹毕叨斡昧?个V形托辊托住搭接口朝下的输送带。曲线段有四个 托辊,其中两个V形托辊托住输送带,另外两个互相 平行的侧托辊用于承受输送带张力所产生的径向力。
(2) 圆形端盘式管状带式输送机 承载与回程分 支共有12个托辊,分为两组安装在圆形端盘的两个平 面上,分别组成两个正六边形截面(下页图2b)。托辊 相互交错布置以避免输送带与托辊端面接触而磨损。 如果输送机机架中心线与弯曲线路走向不一致,可调 整端盘位置使输送带正常运行。
(3)矩形端盘式管状带式输送机 是管状带式输 送机中应用最广、技术最为成熟的一种。其承载与回程 分支共有12个托辊,分成两组,安装在矩形端盘的两 个平面上,分别组成两个正六边形截面(下页图2c), 托辊布置在同一垂直面内。在受料区,输送带在滚筒处 为平直状态,然后逐步过渡到U形状态,最后成为管 形。在卸载区其过程正好相反。由于输送带被6个托辊 包围形成管形,除存在运行阻力外,还存在着管形阻 力、刚性阻力和弯曲阻力等,因此输送机所需功率要增 大。输送机可弯曲运行,对尼龙芯输送带,其曲率半径 须大于300倍管径;对钢丝绳芯输送带其曲率半径须 大于700倍管径。物料装载面积超过圆管横截面积的 75%、最大块度小于管径1/3时,输送机方可正常运行。
世界上最长的一台矩形端盘式管状带式输送机在 美国犹他州燃料公司输送煤炭,全长为3466m;输送倾 角为10°;输送速度为250m/min; 输送能力为1400t/ h; 管径为400mm。

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